Размер шрифта

Цвет фона и шрифта

Изображения

Озвучивание текста

Обычная версия сайта

Теплообменник труба в трубе (типа ТТ)

Предоставляем гарантию до 36 месяцев

Гарантия качества

Передача тепла между внутренним и наружным потоками обеспечивает эффективный компактный теплообмен в условиях ограниченного пространства и относительно небольших тепловых нагрузок. Идеально для ГВС, маслонагрева, лабораторных установок.

Подробнее

Срок изготовления 30 дней

Гарантия 36 месяцев

Доставка Россия, страны СНГ

+7 (804) 700-10-89

impulshim@yandex.ru

Что представляет собой теплообменник «труба в трубе»

Теплообменник типа «труба в трубе» — это два коаксиально расположенных канала. Одна среда движется по внутренней трубе, другая — по кольцевому зазору, а тепло передается через общую стенку. Такой аппарат проще по конструкции, чем классический кожухотрубчатый, легко масштабируется по длине и количеству ходов, хорошо работает в режимах «жидкость–жидкость» или «жидкость–газ».

Система «труба в трубе» может собираться из прямых секций, поворотных участков, вертикальных или горизонтальных фрагментов. Это позволяет подстроить трассу под фактическую компоновку помещения и обвязки без сложных опорных схем.

Материалы и рабочая среда

Теплообменник «труба в трубе» может быть в углеродистом, коррозионностойком или комбинированном исполнении:

углеродистая сталь — для воды, теплоносителей, нейтральных или слабоагрессивных сред;
нержавеющая сталь — для пищевых продуктов, агрессивных или коррозионно-активных сред;
по согласованию — комбинации материалов (например, нержавеющая внутренняя труба и углеродистый кожух).

При подборе учитываем состав среды, рабочее давление, температуру, требования по санитарии и коррозионной стойкости, чтобы аппарат работал в расчетном режиме, сохранял ресурс.

Преимущества теплообменника «труба в трубе»

Компактная конструкция. Минимум элементов и простая трассировка, удобно размещать в стесненных условиях.

Гибкость по компоновке. Секции можно строить по фактической геометрии помещения, обводя колонны, балки, существующие коммуникации.

Понятное обслуживание. Прямолинейные участки удобны для промывки, инспекции, замены отдельных сегментов.

Прозрачный расчет. Геометрия и гидравлика легко согласуются с требованиями по скорости, перепаду давления, режиму течения для обеих сред.

Области применения системы «труба в трубе»

Теплообменники типа «труба в трубе» выбирают, когда важны компактность, простая схема обвязки, понятное обслуживание.

Подготовка сырья и продуктов

Подогрев и охлаждение жидкостей перед подачей в реакторы, колонны, фильтры, резервуары.

Рекуперация тепла

Отбор тепла от горячих стоков или технологических потоков с передачей энергии в контур подпитки, ГВС или другие вспомогательные системы.

Пищевая и фармацевтическая отрасли

Работа со средами, где важна ровная скорость потока, отсутствуют сложные загрязнения, предъявляются требования к материалам или качеству поверхности.

Локальные контуры

Небольшие узлы охлаждения или нагрева в отдельных цехах, где крупный кожухотрубчатый аппарат не подходит по габаритам или массе.

От задачи до поставки в Екатеринбурге

Погружаемся в задачу

Уточняем, что нужно от теплообменника «труба в трубе»: какие среды участвуют, какие температуры и расходы, где именно будет установлен аппарат.

Предлагаем решение

Подбираем тип аппарата, схему включения, материалы, которые выдержат ваши режимы, впишутся в существующую обвязку без лишних переделок.

Считаем параметры

Проводим инженерные расчеты, проверяем нагрузку, запас по прочности, эксплуатационный ресурс, чтобы аппарат работал в расчетном режиме, а не «на пределе».

Оформляем проект

Готовим комплект чертежей, технических документов. Нестандартные решения согласуем с вами до запуска в производство, чтобы на выходе не было сюрпризов.

Изготавливаем на заводе

Собираем оборудование на собственной площадке, контролируем качество сварки, обработки, сборки. Для типовых аппаратов используем отработанные маршруты, для сложных — отдельные схемы контроля.

Готовим к отгрузке

Комплектуем поставку, подбираем упаковку под габариты, маршрут, передаем документацию. По согласованию организуем доставку в Екатеринбурге и другие регионы России, а также по СНГ.

Какие данные нужны для подбора решения «труба в трубе»

Для корректного подбора теплообменника типа «труба в трубе» производителю необходимо сообщить следующее:

температуры на входе и выходе по обеим средам;
расходы по каждому контуру, допустимые потери давления;
рабочие и пробные давления;
состав, вязкость, возможные загрязнения, требования к материалам;
ограничения по длине, высоте, трассе прокладки;
режим работы (непрерывный/циклический), климатическое исполнение;
условия монтажа (цех, эстакада, открытая площадка).

Чем полнее исходные данные, тем точнее можно рассчитать систему, а также оценить срок службы оборудования в ваших условиях.

Почему выбирают «ХИММАШ‑ИМПУЛЬС»

Понимаем специфику реальных объектов

Работаем с предприятиями, где оборудование несет нагрузку в непрерывных технологических циклах. Учитываем не только расчеты, но и то, как аппарат поведет себя «в поле».

Не ограничиваемся каталогом

Если типовой теплообменник «труба в трубе» не закрывает задачу, дорабатываем конструкцию под ваши условия: рабочие среды, давление, температурный режим, компоновку узла.

Учитываем существующую схему

Привязываем теплообменное оборудование к действующей обвязке, присоединительным размерам, габаритным ограничениям. Это помогает обойтись без серьезной переделки узла на площадке.

Говорим о сроках предметно

Сразу обозначаем ориентировочные сроки изготовления, согласуем формат поставки, чтобы вы могли планировать простой оборудования, монтаж, пусконаладку.

Комплектация и документация

Передаем паспорт, чертежи, протоколы испытаний, необходимую техническую документацию. По запросу добавляем расчетные материалы и разъяснения для службы эксплуатации.

Берем на себя логистику

Готовим оборудование к транспортировке и организуем поставку по России и в страны СНГ, учитывая массу, габариты, требования к перевозке сосудов под давлением.

Частые вопросы

Когда тепловая нагрузка умеренная, место ограничено и важна аккуратная трасса. В таких узлах система «труба в трубе» проще, легче, дешевле по монтажу, чем кожухотрубчатый аппарат той же площади.

Обычно одну секцию делают длиной 3–6 м, а общую трассу набирают из нескольких элементов. При слишком длинной линии растут потери давления, падает жесткость, поэтому лучше закладывать разумные участки с опорами и поворотами, а не одну «бесконечную» прямую.

Обычно используют химическую промывку с циркуляцией раствора через аппараты, а при необходимости — механическую очистку прямых участков. При проектировании сразу выводят дренажи и воздухоотводы, оставляют доступ к ключевым точкам трассы, чтобы промывка не превращалась в отдельный проект.

Да, секции теплообменника «труба в трубе» можно выполнить из разных сталей и собрать в одну систему. Это удобно, когда часть трассы работает с агрессивной средой, то есть требует нержавейки, а другая часть может быть из углеродистой стали.

Да, оборудование отгружается по всей России и в страны СНГ транспортными компаниями или железной дорогой. Конкретный способ доставки и сроки согласуются при оформлении заказа под ваши габариты, график монтажа.

Гарантии на промышленное оборудование от «ХИММАШ‑ИМПУЛЬС»

Гарантия — до 36 месяцев

Полный пакет документов

Контроль качества на производстве

Консультации по эксплуатации

На поставляемое оборудование распространяется гарантия в соответствии с условиями договора. Вместе с изделием вы получаете паспорт, чертежи, комплект эксплуатационной документации, что упрощает ввод в работу и последующее обслуживание.

Оплата и доставка оборудования

Оплата

Безналичный расчет по договору для юридических лиц
Доступность поэтапной оплаты по согласованию
Возможность отсрочки платежа

Подробные условия оплаты согласуем с менеджером под конкретный заказ

Доставка

Доставка по России и в страны СНГ
Автотранспорт для большинства поставок, при необходимости — железнодорожная перевозка
Возможен самовывоз

Способ доставки и сроки подбираем с учетом габаритов оборудования и графика монтажа

Закажите надежное теплообменное оборудование с гарантией качества!

Свяжитесь с нами прямо сейчас по телефону

+7 (804) 700-10-89

или email: impulshim@yandex.ru

Вас также может заинтересовать

Аппараты теплообменные с неподвижными трубными решетками, с температурным компенсатором на кожухе

Теплообменник с плавающей головкой

Теплообменник с u-образными трубами

Подогреватели

Материальное исполнение	Материал деталей трубного пространства			Материал деталей трубного пространства
Материальное исполнение	Трубы теплообменные	Рещетки теплообменных труб	Камера распределительная первая	Трубы кожуховые	Камера распределительная вторая	Камера поворотная
М1	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С
М2	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т	16ГС+12Х18Н10Т	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С
М3	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т	12Х18Н10Т
М4	15Х5М	15Х5М	15Х5М	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С
М5	Алюминий АМг3	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С
М6	08Х22Н6Т	08Х22Н6Т	08Х22Н6Т	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С	Ст3сп, ст10, ст20, 09Г2С

Теплообменники ТТОН

Обозначение	Ду, мм теплообм. труб	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
		Исполнение 1					Исполнение 2
		1500	3000	4500	6000	9000	1500	3000	4500	6000	9000
ТТОН 25/57-6,3/4,0	25	9,95	20,5	-	-	-	11,8	22,5	-	-	-
ТТОН 25/57-16,0/4,0		10,7	21,7	-	-	-	11,6	23,5	-	-	-
ТТОН 25/57-16,0/10,0		12,7	25,2	-	-	-	14,6	27,4	-	-	-
ТТОН 38/57-6,3/4,0	38	12,8	25,6	-	-	-	16,3	29,6	-	-	-
ТТОН 38/57-16,0/4,0		14	27,9	-	-	-	17,5	31,3	-	-	-
ТТОН 38/57-16,0/10,0		16	31,7	-	-	-	19,5	35,2	-	-	-
ТТОН 38/76-6,3/4,0		15,8	31,4	-	-	-	22,7	34,9	-	-	-
ТТОН 38/89-6,3/4,0		-	39,7	60,3	-	-		43,7	63,8	-	-
ТТОН 48/76-6,3/4,0	48	-	34,7	51,8	68,9	-	-	39	56,2	73,3	-
ТТОН 48/76-10,0/6,3		-	42,1	63,1	84,4	-	-	46,5	67,5	88,8	-
ТТОН 48/76-16,0/10,0		-	48	71,5	95,4	-	-	-	-	-	-
ТТОН 48/89-10,0/6,3		-	46	69,4	93,1	-	-	50,4	73,8	102,5	-
ТТОН 48/89-16,0/10,0		-	46	69,4	93,1	-	-	-	-	-	-
ТТОН 48/108-6,3/4,0		-	51,1	76,6	102,3	-	-	55,5	81	106,7	-
ТТОН 48/108-10,0/6,3		-	60,2	91	121,4	-	-	64,6	95,4	125,4	-
ТТОН 57/89-10,0/6,3	57	-	-	74,8	100	-	-	-	80,6	105,8	-
ТТОН 57/89-16,0/10,0		-	-	90	119,2	-	-	-	-	-	-
ТТОН 57/108-6,3/4,0		-	-	62,9	115,3	-	-	-	98,7	121,1	-
ТТОН 57/108-10,0/6,3		-	-	102,6	128,3	-	-	-	108,4	134,1	-
ТТОН 57/108-16,0/10,0		-	-	123	196	-	-	-	-	-	-
ТТОН 89/133-1,6/1,6	89	-	-	-	-	-	-	-	-	197	284
ТТОН 89/133-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	-	-	200	286
ТТОН 89/133-6,3/4,0		-	-	-	180	267	-	-	-	210	295
ТТОН 89/133-10,0/6,3		-	-	-	225	335	-	-	-
ТТОН 89/133-16,0/10,0		-	-	-	250	370	-	-	-
ТТОН 89/159-1,6/1,6		-	-	-	-	-	-	-	-	217	315
ТТОН 89/159-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	-	-	220	320
ТТОН 89/159-6,3/4,0		-	-	-	200	300	-	-	-	230	328
ТТОН 89/159-10,0/6,3		-	-	-	254	380	-	-	-	-	-
ТТОН 89/159-16,0/10,0		-	-	-	360	540	-	-	-	-	-
ТТОН 108/159-1,6/1,6	108	-	-	-	-	-	-	-	-	235	340
ТТОН 108/159-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	-	-	260	372
ТТОН 108/159-6,3/4,0		-	-	-	230	345	-	-	-	275	385
ТТОН 108/159-10,0/6,3		-	-	-	302	445	-	-	-	-	-
ТТОН 108/159-16,0/10,0		-	-	-	413	617	-	-	-	-	-
ТТОН 133/219-4,0/1,6	133	-	-	-	-	460	-	-	-	-	-
ТТОН 133/219-10,0/1,6		-	-	-	-	515	-	-	-	-	-
ТТОН 133/219-10,0/4,0		-	-	-	-	605	-	-	-	-	-
ТТОН 133/219-10,0/6,3		-	-	-	-	785	-	-	-	-	-
ТТОН 133/219-16,0/10,0		-	-	-	-	890	-	-	-	-	-
ТТОН 159/219-1,6/1,6	159	-	-	-	-		-	-	-	365	530
ТТОН 159/219-4,0/1,6		-	-	-	-	500	-	-	-	383	550
ТТОН 159/219-6,3/4,0		-	-	-	-	657	-	-	-	542	755
ТТОН 159/219-10,0/6,3		-	-	-	-	970	-	-	-

Теплообменники ТТОР

Обозначение	Ду, мм теплообм. труб	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
Обозначение	Ду, мм теплообм. труб	4500	6000	9000
ТТОР 89/133-1,6/1,6	89	1150	1300	1600
ТТОР 89/133-4,0/1,6		1200	1350	1650
ТТОР 89/133-4,0/4,0		1500	1700	2050
ТТОР 89/159-1,6/1,6		1250	1450	1800
ТТОР 89/159-4,0/1,6		1350	1550	1900
ТТОР 89/159-4,0/4,0		1650	1850	2250
ТТОР 108/159-1,6/1,6	108	1330	1520	1880
ТТОР 108/159-4,0/1,6		1450	1600	2070
ТТОР 108/159-4,0/4,0		1800	2000	2460
ТТОР 133/219-1,6/1,6	133		2420	3030
ТТОР 133/219-4,0/1,6			2750	3400
ТТОР 133/219-4,0/4,0			3270	4100
ТТОР 159/219-1,6/1,6	159		2600	3250
ТТОР 159/219-4,0/1,6			2940	3550
ТТОР 159/219-4,0/4,0			3470	4300

Теплообменники ТТМ

Обозначение	Кол-во потоков	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
		Трубы гладкие (Г)				Трубы ошипованные (Ш) или оребренные (ПР)				Трубы оребренные (ПР) алюминиевые
		3000	4500	6000	9000	3000	4500	6000	9000	3000	4500	6000	9000
ТТМ5 38/89-1,6/1,6	5	-	-	-	-	1060	1190	1540	-	940	1020	1310	-
ТТМ5 38/89-4,0/1,6		-	-	-	-	1110	1340	1600	-	-	-	-	-
ТТМ5 38/89-4,0/4,0		-	-	-	-	1310	1540	1790	-	-	-	-	-
ТТМ5 48/89-1,6/1,6		1040	1260	1490	-	1090	1340	1600	-	950	1130	1330	-
ТТМ5 48/89-4,0/1,6		1150	1380	1600	-	1140	1400	1650	-	-	-	-	-
ТТМ5 48/89-4,0/4,0		1450	1670	1890	-	1440	1690	1950	-	-	-	-	-
ТТМ5 48/108-1,6/1,6		-	-	-	-	1360	1690	2020	-	1200	1460	1720	-
ТТМ5 48/108-4,0/1,6		-	-	-	-	1730	2060	2390	-	-	-	-	-
ТТМ5 48/108-4,0/4,0		-	-	-	-	1760	2090	2420	-	-	-	-	-
ТТМ5 57/108-1,6/1,6		1350	1660	1970	-	1480	1830	2200	-	1260	1510	1780	-
ТТМ5 57/108-4,0/1,6		1540	1850	2160	-	1610	1990	2360	-	-	-	-	-
ТТМ5 57/108-4,0/4,0		1790	2100	2400	-	1860	2240	2610	-	-	-	-	-
ТТМ7 38/89-1,6/1,6	7	-	-	-	-	-	1660	2020	2660	-	1420	1690	2100
ТТМ7 38/89-4,0/1,6		-	-	-	-	-	1740	2100	2740	-	-	-	-
ТТМ7 38/89-4,0/4,0		-	-	-	-	-	1980	2330	2980	-	-	-	-
ТТМ7 48/89-1,6/1,6		-	1650	1950	2580	-	1750	2100	2820	-	1460	1720	2270
ТТМ7 48/89-4,0/1,6		-	1800	2100	2730	-	1830	2190	2900	-	-	-	-
ТТМ7 48/89-4,0/4,0		-	2040	2340	2970	-	2070	2430	3150	-	-	-	-
ТТМ7 48/108-1,6/1,6		-	-	-	-	-	2650	3200	4310	-	2270	2710	3590
ТТМ7 48/108-4,0/1,6		-	-	-	-	-	2870	3420	4530	-	-	-	-
ТТМ7 48/108-4,0/4,0		-	-	-	-	-	3260	3810	4920	-	-	-	-
ТТМ7 57/108-1,6/1,6		-	2630	3160	4220	-	2880	3500	4750	-	2350	2820	3750
ТТМ7 57/108-4,0/1,6		-	2890	3420	4480	-	3100	3720	4960	-	-	-	-
ТТМ7 57/108-4,0/4,0		-	3280	3800	4870	-	3490	4110	5350	-	-	-	-
ТТМ12 38/89-1,6/1,6	12	-	-	-	-	-	-	3410	4520	-	-	2830	3720
ТТМ12 38/89-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	3590	4700	-	-	-	-
ТТМ12 38/89-4,0/4,0		-	-	-	-	-	-	4050	5160	-	-	-	-
ТТМ12 48/89-1,6/1,6		-	-	3300	4370	-	-	3570	4800	-	-	2910	3830
ТТМ12 48/89-4,0/1,6		-	-	3600	4670	-	-	3770	4990	-	-	-	-
ТТМ12 48/89-4,0/4,0		-	-	4100	5150	-	-	4250	5480	-	-	-	-
ТТМ12 48/108-1,6/1,6		-	-	-	-	-	-	5880	7880	-	-	4980	6620
ТТМ12 48/108-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	6310	8850	-	-	-	-
ТТМ12 48/108-4,0/4,0		-	-	-	-	-	-	6980	8910	-	-	-	-
ТТМ12 57/108-1,6/1,6		-	-	5840	7770	-	-	6430	8670	-	-	5180	6860
ТТМ12 57/108-4,0/1,6		-	-	6300	8230	-	-	6850	9100	-	-	-	-
ТТМ12 57/108-4,0/4,0		-	-	6960	8890	-	-	7520	9760	-	-	-	-
ТТМ22 38/89-1,6/1,6	22	-	-	-	-	-	-	6290	8350	-	-	5250	6870
ТТМ22 38/89-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	6660	8710	-	-	-	-
ТТМ22 38/89-4,0/4,0		-	-	-	-	-	-	7510	9570	-	-	-	-
ТТМ22 48/89-1,6/1,6		-	-	5850	7790	-	-	6450	8690	-	-	5210	6890
ТТМ22 48/89-4,0/1,6		-	-	6370	8300	-	-	6920	9180	-	-	-	-
ТТМ22 48/89-4,0/4,0		-	-	7040	8970	-	-	7590	9880	-	-	-	-
ТТМ22 48/108-1,6/1,6		-	-	-	-	-	-	7120	12080	-	-	5690	10010
ТТМ22 48/108-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	7830	12780	-	-	-	-
ТТМ22 48/108-4,0/4,0		-	-	-	-	-	-	9240	14280	-	-	-	-
ТТМ22 57/108-1,6/1,6		-	-	8960	11730	-	-	10060	13380	-	-	8090	10540
ТТМ22 57/108-4,0/1,6		-	-	9840	12600	-	-	10860	14180	-	-	-	-
ТТМ22 57/108-4,0/4,0		-	-	11460	14220	-	-	12480	15800	-	-	-	-
ТТМ31 38/89-1,6/1,6	31	-	-	-	-	-	-	9250	12180	-	-	7720	10070
ТТМ31 38/89-4,0/1,6		-	-	-	-	-	-	10020	12880	-	-	-	-
ТТМ31 38/89-4,0/4,0		-	-	-	-	-	-	11580	14440	-	-	-	-
ТТМ31 48/89-1,6/1,6		-	-	9180	11940	-	-	9300	12480	-	-	7520	9910
ТТМ31 48/89-4,0/1,6		-	-	9760	12580	-	-	10420	13600	-	-	-	-
ТТМ31 48/89-4,0/4,0		-	-	11310	14070	-	-	11980	15160	-	-	-	-

Теплообменники ТТРМ

Обозначение	Ду, мм теплообмен. труб	Масса (кг), при длине теплообменных труб:
		Трубы гладкие (Г)				Трубы ошипованные (Ш) или оребренные (ПР)
		1500	3000	4500	6000	1500	3000	4500	6000
ТТРМ 25/57-6,3/1,6	25	180	220			190	240
ТТРМ 25/57-6,3/4,0		265	310			275	330
ТТРМ 25/57-10,0/6,3		355	405
ТТРМ 25/57-16,0/10,0		460	510
ТТРМ 38/57-10,0/1,6	38	200	250
ТТРМ 38/57-10,0/4,0		255	305
ТТРМ 38/76-10,0/1,6		280	345
ТТРМ 38/76-10,0/4,0		400	460
ТТРМ 38/76-16,0/10,0		625	710
ТТРМ 38/89-6,3/1,6							425	515
ТТРМ 38/89-6,3/4,0							535	630
ТТРМ 48/76-6,3/1,6	48		355	425
ТТРМ 48/76-6,3/4,0			475	545
ТТРМ 48/89-6,3/1,6			410	500	585		440	540	640
ТТРМ 48/89-6,3/4,0			530	620	705		560	660	760
ТТРМ 48/89-10,0/6,3			640	735	830
ТТРМ 48/108-6,3/1,6								680	800
ТТРМ 48/108-6,3/4,0								855	975
ТТРМ 57/89-10,0/1,6	57			605	705
ТТРМ 57/89-10,0/4,0				785	885
ТТРМ 57/108-10,0/1,6				665	780			745	885
ТТРМ 57/108-10,0/4,0				840	955			920	1060
ТТРМ 57/108-10,0/6,3				1025	1150			1100	1255

Теплообменники труба в трубе ТТМ

Теплообменники труба в трубе ТТОН

Теплообменник труба в трубе ТТОН

Теплообменники труба в трубе ТТОР

Теплообменники труба в трубе ТТРМ

Для заказа свяжитесь с нами:

Вы можете воспользоваться онлайн-формой для оформления заказа продукции в любое удобное для вас время или отправить заявку на электронную почту: impulshim@yandex.ru.

Наши менеджеры всегда готовы предоставить квалифицированные консультации и помочь подобрать оптимальное решение, соответствующее вашим потребностям, звоните +7 (800) 550-51-57, +7 (8412) 25-33-01.

Осуществляем доставку оборудования в любую точку России и страны Ближнего зарубежья

Полезные статьи по теме

Все статьи

Назад к списку